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鑄鐵檢查井蓋顧名思義就是鐵熔化然后澆注或澆鑄到模具中制作而成的檢查井蓋。典型的井蓋采用灰鑄鐵鑄造。球墨鑄鐵因其較大的強度而被用于特殊的井蓋，就像在飛機終端附近發(fā)現(xiàn)的那樣。灰鑄鐵由元素鐵和合金元素碳和硅組成。合金劑，樹脂檢查井蓋，主要是碳，使鑄鐵具有強度和耐久性。通過向鐵水中添加錳來生產(chǎn)球墨鑄鐵。錳使鐵中的碳形成結(jié)合而不是薄片，檢查井蓋，使球墨鑄鐵具有更高的強度和延展性。

除了鐵之外，制造井蓋所需的其他原材料是綠砂，它是用粘土粘在一起的沙子。生砂用于生產(chǎn)澆注鐵水的模具。砂混合物由約90％的硅砂，4-10％的粘土，2-10％的有機物（例如煤）和2-5％的水組成。沙子不是綠色的。綠色是指在鑄造過程中允許其保持濕潤的事實。

水泥井蓋，水泥井蓋是原來用的比較多的，多用于小區(qū)和不太明顯的一些場合，水泥井蓋的優(yōu)點很明顯，造價低，具有主動防盜性，不容易丟失，而且水泥井蓋一般比較厚，也比較防盜。缺點是水泥井蓋比較笨重，開啟相對困難，承載力有限，重車碾壓后容易龜裂、掉角。有些井蓋蓋著完好，打開以后就碎了，下水道堵塞，多數(shù)是由于水泥井蓋破碎掉到井里引起的，所以水泥井蓋不適合道路以及經(jīng)常需要開啟的檢查井。

以下是檢查井蓋的施工流程：

1、基坑開挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結(jié)構(gòu)層，破除范圍應(yīng)小于基坑尺寸，且不得擾動路面結(jié)構(gòu)（嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅實?；讘?yīng)清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤。

2、井口砌筑

井口高度不足的應(yīng)按要求長井，井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制，應(yīng)砂漿飽滿、砌筑規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確；基底井周部分采用低標(biāo)號混凝土填實、找平。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合，保證底部保護(hù)層厚度；骨架應(yīng)牢固，并避免踩到造成變形。

4、內(nèi)模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內(nèi)模穩(wěn)固，應(yīng)考慮在井口預(yù)設(shè)簡易支撐。

5、加固時將井蓋與井框卸開，鑄鐵檢查井蓋，待拆除內(nèi)模后再安裝。采用懸吊可調(diào)式支架固定井框。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。

6、高程控制

井蓋安裝高程按測量定位的四個點用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準(zhǔn)確復(fù)核，確保一次成優(yōu)。

7、錨固鋼筋安裝

預(yù)埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周圍。

8、混凝土澆筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必須抹面壓光，混凝土終凝后，應(yīng)將表面浮漿清除或拉毛。混凝土表面與瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

9、內(nèi)模拆除后，加固混凝土井口內(nèi)圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，檢查井蓋標(biāo)準(zhǔn)，抹面應(yīng)密實、壓光。

10、檢查驗收

每個檢驗批（按工作班計）完成后，由項目部質(zhì)檢員組織施工負(fù)責(zé)人、施工隊現(xiàn)場驗收，請監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，完善并保持《檢查井施工檔案》。

11、清理

檢查井內(nèi)、管內(nèi)、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周圍也應(yīng)清理干凈，保證井框及混凝土與瀝青面層結(jié)合緊密。