以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作:
1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿,然后安裝井蓋座、調(diào)高程,再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準(zhǔn)確控制井蓋座高程,需反復(fù)按拆井座,以調(diào)整砂漿層厚度,這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí),進(jìn)而造成安裝空隙;
2、先把井蓋座在井筒安裝基面上,然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座,并通過調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程,搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿,澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時(shí),用手工塞砂漿不易密實(shí),且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿,難以保證座漿體的完整和強(qiáng)度;
3、先在井筒安裝基面上鋪一層細(xì)石混凝土,然后座井蓋座,調(diào)高程,防盜檢查井蓋,再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗,因此不密實(shí),強(qiáng)度也難以保證,且不能與井蓋座完全貼緊。
4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少,往往采用現(xiàn)場(chǎng)人工拌和,必然存存在配料不計(jì)量,拌和不均勻,用水量隨意的等現(xiàn)象,甚至存在已拌和的座漿材料不能及時(shí)使用,擱置時(shí)間過長(zhǎng)重新拌水后再用或?qū)Π惭b后的座漿砂漿或混凝土不認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)生現(xiàn)象,以上種種原因造成填充材料強(qiáng)度不足。
復(fù)合井蓋,復(fù)合井蓋是用非金屬材料,中間加以鋼筋或竹篾做支撐,制成的井蓋,一般有高分子材料,玻璃纖維材料,樹脂材料等到,復(fù)合井蓋有顏色鮮艷,主動(dòng)防盜等到特點(diǎn),應(yīng)用的越來(lái)越廣泛。缺點(diǎn)是承載力較小,耐腐蝕性較差,網(wǎng)絡(luò)上曝光的“竹篾井蓋”“蓋脆脆”指都就是這種井蓋。夏天的高溫和冬天的低溫使復(fù)合井蓋老化很快,一些除雪的化學(xué)制劑更是復(fù)合井蓋的天敵。所以復(fù)合井蓋不適合北方太冷的地區(qū)使用,更不能用在大型機(jī)動(dòng)車道路上。
球墨鑄鐵檢查井蓋一般分為圓形和方形,在市區(qū)的路政方面,一般采用圓形,因?yàn)閳A形的井蓋不易傾斜,檢查井蓋生產(chǎn),能夠較好的保護(hù)好行人和車輛的安全。使用圓形,主要是考慮到圓形的井蓋通過其圓心的每條直徑長(zhǎng)度都是一樣的,這樣如果井蓋被經(jīng)過的車輛軋起時(shí),因?yàn)椴徽撊绾诬埰?,其直徑都?huì)比下面的井口略寬,井蓋不會(huì)掉到井口里去。
而如果采用方形,因?yàn)榉叫蔚膶?duì)角線明顯長(zhǎng)于其每條邊長(zhǎng),這樣的井蓋被軋起時(shí),很容易沿井口的對(duì)角線方向掉進(jìn)井中,混凝土檢查井蓋,造成安全隱患。如果井口做成圓形或明顯小于井蓋,方形的井蓋就不會(huì)掉進(jìn)井中。這里就牽涉到一個(gè)材料的蕞大利用和節(jié)約的問題。井口的使用取決于井口的大小,檢查井蓋,如果非要在上面安裝個(gè)面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于井口的方形井蓋,那么材料的利用和實(shí)用價(jià)值自然沒有直接使用圓形的井蓋更有效,既節(jié)約井蓋的材料,也保證了井口的安全。
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