瀝青混凝土道路檢查井蓋周邊(10~35cm)的路面開裂、破損及檢查井井蓋下沉是目前普遍存在的一項道路質量通病,姑且稱之為井蓋周邊道路質量通病。無論井蓋結構是何種形式,都未能避免。
該質量通病的危害:
1、輕則影響行車舒適性,重則影響行車安全。
2、增大道路維修費用。
井蓋周邊道路質量通病的外在表現(xiàn):井蓋周邊路面開裂破損、井蓋下沉。
鑄鐵檢查井蓋發(fā)展較早,檢查井蓋,由生鐵鑄造加工成型,其承載能力和耐候性較好;缺點是生產(chǎn)成本較高,檢查井蓋生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)過程對環(huán)境有污染;一旦破碎就全部塌落,安全防護作用全失;部分生產(chǎn)企業(yè)唯利是圖,檢查井蓋標準,偷工減料,致使產(chǎn)品的承載能力無法保障;井蓋與井座接觸面缺少機器加工,水泥檢查井蓋,導致接觸不良引起較大跳動噪聲;另外,由于鑄鐵井蓋具有回收價值,有些人見有利可圖,將鑄鐵井蓋偷盜、砸爛后賣給廢品回收店,尤其是近年來隨著鋼材價格的上漲,鑄鐵井蓋被盜現(xiàn)象日趨嚴重。
檢查井蓋的熔煉及控制方式
一、熔煉方法(球墨鑄鐵井蓋、井圈)
1. 1.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在1400--1500℃
2. 每包鐵水重量:1500kg/包
3.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%
二、控制方式
1.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍1400-1500℃。
2.每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在1360℃以上。
3.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測,用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩(wěn)定性。
4.每包鐵水澆注控制時間蕞長為10分鐘(球化反應后)超過此時間作為報廢處理。
5.每包鐵水澆注完畢后,將事先預制標牌(上面刻有該包次的序號)插入該包澆注的鑄件的澆口杯中,用以防止不同包次混淆。
6.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯,作為一個檢驗批次,做機械性能、金相組織及硬度的檢測。
7.落沙時,根據(jù)號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結果。
8.試棒機械性能結果合格后,通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次,依照標志牌號碼逐個報廢。
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